除噴嘴之外,其他段料筒溫度的作用是什么?
發(fā)布日期:2024-08-09
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注射機(jī)筒的溫度設(shè)定是和注塑機(jī)構(gòu),注射量,和材料有關(guān)的。注塑機(jī)構(gòu)有機(jī)筒螺桿組成,其設(shè)計(jì)是時(shí)是按輸送,塑化,均溫分成三段,其加熱溫度輸送段低只做物料預(yù)熱,進(jìn)料口有時(shí)為防止熔融塑料倒流還加冷卻。塑化段溫度較高用于物料融化,均溫段較塑化段低,主要保證材料在此溫度均勻。噴嘴溫度較高是因?yàn)樗岸私佑|低溫模具并且注射時(shí)要由此沖熱流道。
料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度。根據(jù)聚合物在料筒內(nèi)的塑化機(jī)理,分三段加熱:
第一段固體輸送段是靠近料口處,溫度要低一些,有冷卻水冷卻防止物料架橋保證較高的固體輸送效率。 第二段壓縮是物料處于壓縮狀態(tài)并逐漸地熔融,溫度設(shè)定比第一段要高出20-25℃。第三段計(jì)量段是物料熔融,預(yù)塑開(kāi)始時(shí),這一段相于螺桿計(jì)段,在預(yù)塑終止后形成計(jì)量室儲(chǔ)存塑化好的物料。 一般,第三段溫度比第二段要高出20-25℃以便保證物料在熔融狀態(tài)。料筒的表面溫度和料筒內(nèi)壁溫度存在溫度梯度,而料筒內(nèi)壁溫度才接近于熔體的溫度。 有時(shí),第三段熔體的實(shí)際溫度還要高于料筒的溫度,這是由于在預(yù)塑時(shí),熔體又吸收一部分切變熱使內(nèi)能增加,溫度升高。因此,料筒溫度和熔體溫度有密切關(guān)系。料筒溫度升高會(huì)提高熔體溫度,成為控制熔體溫度和制品質(zhì)量的主要工藝手段。 熔體溫度對(duì)這些因素塑化量、充模壓力,料流長(zhǎng)、沖擊強(qiáng)度,收縮率、密度、壓力損失、熱變形溫度、接合縫強(qiáng)度,撓曲和拉伸強(qiáng)度,制品定向等有影響。螺桿轉(zhuǎn)速及背壓對(duì)熔體溫度也有重要影響,說(shuō)明螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)一部分機(jī)械能己轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆衔锏膬?nèi)能,使熔體溫升增加。 計(jì)量室中熔體的溫度計(jì)與料筒溫度、螺桿行程、預(yù)塑轉(zhuǎn)速成和背壓有關(guān):當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速和背壓一定的條件下,熔體溫度和料筒溫度大致成比例地變化,所以穩(wěn)定料簡(jiǎn)溫度和調(diào)節(jié)計(jì)量行程對(duì)控制計(jì)量室中的熔體溫度有重要的作用。
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